一、 前言與改造必要性分析

1. 設備現狀：簡述當前除氧器的型號、出力、運行年限、制造廠家、當前存在的主要問題（如除氧效果差、振動大、運行費用高、適應性差等）。

2. 改造必要性：

• 效率提升：現有除氧器端差大，熱經濟性差，蒸汽耗量高，導致運行成本增加。

• 安全性保障：除氧效果不穩定，給水含氧量超標，造成鍋爐、汽輪機等熱力設備腐蝕，縮短壽命，存在安全隱患。

• 可靠性提高：設備老化，故障率高，振動、噪音問題突出，影響機組穩定運行。

• 適應性需求：機組負荷變化范圍大（特別是參與調峰），現有除氧器在低負荷工況下表現不佳。

• 自動化水平：自動化程度低，依賴人工調節，操作繁瑣且精度差。

二、 改造目標

1. 性能目標：

• 出水含氧量：穩定達到 ≤7 μg/L（甚至更低至5 μg/L以下），符合國家標準。

• 除氧器端差：降低至 3℃以下，提高熱經濟性。

• 負荷適應范圍：能在 30%~110% 額定負荷范圍內穩定運行。

2. 經濟目標：

• 降低加熱蒸汽消耗，預計節能率 X%。

• 減少設備腐蝕，延長鍋爐、汽輪機檢修周期和使用壽命。

3. 安全與可靠性目標：

• 消除振動和噪音，運行平穩。

• 實現高自動化水平，減少人為誤操作。

三、 改造技術方案選擇（核心部分）

目前主流且高效的改造方案是采用 **噴霧淋水盤式 或 噴霧填料式 結構替代老式的 淋水盤式 結構。

推薦方案：更換除氧頭（或整體更換）為高效噴霧填料式

• 除氧頭改造：保留原有除氧器水箱，對上部除氧頭進行重新設計制造和更換。這是最常見的改造方式，成本相對較低。

• 整體更換：如果水箱也腐蝕嚴重或壓力等級不滿足新要求，則需整體更換除氧器。

四、 配套系統改造建議

1. 抽汽系統優化：

• 檢查并優化抽汽管道疏水，防止水擊。

• 考慮增設或優化高負荷和低負荷時的備用汽源（如輔汽聯箱），確保低負荷時蒸汽壓力穩定。

2. 給水系統：

• 校驗給水泵的容量和揚程是否與新除氧器匹配。

3. 控制系統升級（DCS/PLC）：

• 水位控制：采用先進的三沖量（給水流量、蒸汽流量、水位）控制策略，替代簡單的單沖量控制，大幅提高水位控制精度和穩定性。

• 壓力/溫度控制：優化壓力控制回路，確保除氧器內壓力穩定，這是保證除氧效果的關鍵。

• 安全聯鎖：完善高水位、低水位、超壓、低壓等報警和聯鎖保護功能。

4. 取樣系統：

• 確保溶解氧表計準確可靠，并定期校驗，這是評估改造效果的依據。

五、 實施步驟與計劃

1. 第一階段：前期準備（1-2個月）

• 現場詳細勘察與數據收集（參數、尺寸、接口）。

• 技術方案論證與招標，確定改造廠家。

• 施工圖紙設計與審核。

• 設備與材料采購。

2. 第二階段：停機施工（關鍵路徑，約2-3周）

• 機組停機，系統隔離、泄壓、冷卻。

• 舊除氧頭拆除、新除氧頭及內部組件安裝。

• 相關管道、儀表、閥門改造。

• 控制系統接線與邏輯下裝。

3. 第三階段：調試與試運行（1周）

• 水壓試驗、氣密性試驗。

• 系統沖洗。

• 儀表校驗。

• 程控系統聯動調試。

• 熱態啟動，性能測試（驗證含氧量、端差、負荷適應性等指標）。

六、 投資估算與經濟效益分析

1. 投資估算：

• 設備購置費（新除氧頭/整體）：XX萬元

• 安裝工程費：XX萬元

• 設計、調試及其他費用：XX萬元

• 總投資：XXX萬元

2. 經濟效益分析：

• 年節約蒸汽：______ 噸

• 年節約資金：______ 萬元

• 節能收益：基于降低的蒸汽消耗量（t/h）和蒸汽成本（元/t），計算年節約費用。

• 維護收益：減少的設備腐蝕維護費用。

• 投資回收期：總投資 / 年總收益 = ______ 年。

七、 風險分析與應對措施

• 風險1：工期延誤。

• 應對：制定詳細的施工網絡圖，做好預制工作，準備應急預案。

• 風險2：改造后性能不達標。

• 應對：選擇有成功案例的知名供應商，在技術協議中明確性能保證值和考核方式。

• 風險3：施工安全。

• 應對：嚴格執行工作票制度，進行安全技術交底，現場專人監護。